فیدرهای کاهش وزن از پیشرفتهترین و دقیقترین سیستمهای دوزینگ پیوسته وزنی در صنایع فرآوری مواد معدنی، متالورژی، تولید گندله، سیمان و صنایع شیمیایی هستند. برخلاف فیدرهای حجمی که بر مبنای حجم ثابت متریال کار میکنند و در مواجهه با تغییرات چگالی مواد دچار خطا میشوند، فیدر کاهش وزن دبی خروجی مواد را بر اساس پایش لحظهای تغییرات وزن کل مجموعه (مخزن و فیدر) اندازهگیری و کنترل میکند.
در این مکانیزم، کل هاپر ذخیره به همراه فیدر ارتعاشی روی لودسلهای فوقالعاده دقیق قرار میگیرد. سیستم کنترلی با محاسبه نرخ کاهش وزن در واحد زمان، سرعت نوسان فیدر را به صورت حلقهبسته (Closed-Loop) تنظیم کرده و جریانی کاملاً یکنواخت با دقت بالا (تا ±۰.۲۵ درصد) را تحویل فرآیند میدهد. شرکت فیتکو انواع پکیجهای فیدر کاهش وزن را جهت افزودن دقیق مواد جانبی، بنتونیت، آهک، زغال و مواد شیمیایی تامین مینماید. مهندسان ما با تحلیل میزان چگالی مواد، محدوده دبی ساعتی، نوع سیالیت متریال و پروتکلهای اتوماسیون سایت، مناسبترین ظرفیت هاپر و سیستم کنترلی را محاسبه و مهندسی خرید میکنند.
حذف ارتعاشات مزاحم محیطی از سیگنال لودسلها و پاسخدهی آنی سیستم کنترلی به نوسانات جریان مواد، نیازمند الگوریتمهای پردازش دیجیتال پیشرفته و ساختار مکانیکی فوقالعاده بالانسشده است. در این راستا، شرکت فیتکو فیدرهای کاهش وزن و پکیجهای دوزینگ وزنی خود را از برترین سازندگان بینالمللی شامل AVITEQ آلمان، Haver & Boecker و Venanzetti ایتالیا تامین مینماید.
این سازندگان مرجع جهانی با بهکارگیری لودسلهای دیجیتال با تفکیکپذیری بالا، سیستمهای شارژ مجدد اتوماتیک (Refill System) و پوستههای کاملاً محصور غباربند، عملکرد بینقص تجهیز را در سختترین شرایط صنعتی تضمین کردهاند. شبکه بازرگانی تخصصی فیتکو این سیستمهای هایتک را همراه با سرتیفیکیتهای اصالت کالا و پشتیبانی کامل فنی در اختیار مجتمعهای فولاد، معدن و پتروشیمی قرار میدهد.
فیدر حجمی مواد را بر اساس سرعت حرکت یا حجم خروجی منتقل میکند و تغییرات چگالی مواد باعث خطای آن میشود، اما فیدر کاهش وزن جرم واقعی خروجی را با لودسل اندازه گرفته و دقت بسیار بالاتری ارائه میدهد.
تجهیزات این بخش از برندهای معتبر بینالمللی مانند AVITEQ آلمان، Haver & Boecker و Venanzetti ایتالیا تامین میشوند.
وقتی سطح مواد هاپر به حداقل میرسد، دریچه ورودی باز شده و هاپر پر میشود. در این چند ثانیه کوتاه، کنترلر به طور خودکار روی حالت حجمی قرار میگیرد و پس از اتمام شارژ، مجدداً به حالت وزنی بازمیگردد.
از طریق بکارگیری دمپرهای مکانیکی پیشرفته، شاسیهای ایزوله و فیلترهای نرمافزاری دیجیتال در کنترلر دستگاه که نویز ارتعاشات محیطی را کاملاً حذف میکنند.
محدوده دبی مورد نیاز بر حسب کیلوگرم یا تن بر ساعت، دقت مطلوب فرآیند، چگالی و دانهبندی بار و نوع پروتکل شبکه صنعتی مورد نیاز باید در اختیار مهندسان ما قرار گیرد.
فیلد های "*" اجباری هستند
