- خدمات فیتکو
- تأمین تجهیزات
- سیستم ذخیره انرژی مبتنی بر باتری (BESS)
- اخبار و مقالات
- درباره فیتکو
- تماس با فیتکو
- بیشتر
آسیابهای عمودی خردایش مجدد نسل جدید و بسیار کارآمدتری از مدارهای نرمکنی ترمیمی هستند که تحولی بزرگ را در بخش آمادهسازی خوراک فلوتاسیون صنایع معدنی ایجاد کردهاند. مکانیزم عملکرد این تجهیزات بر پایه یک شفت اسکرو (پیچی) عمودی استوار است که در داخل یک محفظه ثابت منسجم چرخیده و باعث ایجاد سایش متراکم بین ذرات کانسنگ و رسانه خردکننده (گلولههای ریز فولادی یا سرامیکی) میشود. این فرآیند برشی و سایشی، کانسنگ را با راندمانی فوقالعاده به ابعاد نهایی آزادسازی (کمتر از ۴۵ میکرون) میرساند.
بزرگترین مزیت رقابتی آسیاهای عمودی در مقایسه با مدلهای افقی سنتی، کاهش ۳۰ تا ۵۰ درصدی مصرف ویژه انرژی (Specific Energy) و اشغال فضای فیزیکی بسیار کم (Compact Footprint) در سایت است. شرکت فیتکو انواع آسیابهای عمودی خردایش مجدد دائمکار را برای پروژه های تغلیظ و پرعیارسازی کانیهای آهنی و غیرآهنی تامین مینماید. مهندسان ما با شبیهسازی رفتار هیدرودینامیکی اسلاری، پکیجهایی را پیشنهاد میدهند که استهلاک آسترها (Liners) در آنها به شدت کنترل شده باشد.
دستیابی به بالاترین نرخ توان عملیاتی در نرمکنی میکرونی بدون ایجاد ارتعاشات مخرب در سازه عمودی، نیازمند طراحی دقیق شفت اسکرو و سیستمهای رانش و گیربکس فوقسنگین است. شرکت فیتکو فرآیند مهندسی بازرگانی و تأمین تجهیزات اصلی این رده از فرآوری معدنی را از طریق برترین و پیشروترین تولیدکنندگان تراز اول جهانی هدایت مینماید.
این سازندگان مرجع با بکارگیری سیستمهای پیشرفته طبقهبندی داخلی و مکانیزمهای اتوماتیک هیدرولیکی، تعمیرات دورهای دستگاه را به حداقل رساندهاند. فیتکو با ساختار زنجیره تأمین قدرتمند خود، این ماشینآلات راهبردی را همراه با استانداردهای سختگیرانه تست کارخانه (FAT) به مجتمعهای مس، طلا و آهن تحویل میدهد تا راندمان متالورژیکی کارخانجات به طور قطعی ارتقا یابد.
در آسیابهای افقی، کل بدنه سنگین تجهیز باید بچرخد تا ضربه ایجاد شود، اما در مدل عمودی بدنه ثابت است و فقط شفت اسکرو داخلی حرکت میکند که این موضوع اتلاف انرژی را به شدت کاهش میدهد.
مواد معدنی به همراه گلولههای ریز وارد محفظه میشوند؛ چرخش اسکرو عمودی باعث ایجاد تنشهای شدید سایشی و متراکم بین کلوخهها شده و آنها را بدون نیاز به ضربههای کوبشی خرد میکند.
این آسترها معمولاً از آلیاژهای گرید بالای چدن سفید کرومدار یا کامپوزیتهای لاستیک-فلز ضد سایش ساخته میشوند تا در برابر سایش مداوم اسلاری بالاترین مقاومت را داشته باشند.
بله، در بالای این آسیابها معمولاً یک سیستم طبقهبندیکننده گریز از مرکز یا هیدروسیکلون قرار دارد که ذرات بیش از حد ریز شده را مستقیماً خارج کرده و ذرات درشت را برای خردایش مجدد بازمیگرداند.
منحنی دانهبندی دقیق خوراک ورودی، سایز میکرونی مطلوب محصول (P80)، تناژ ساعت خط (TPH)، چگالی دوغاب و میزان سایندگی سنگ معدنی باید جهت بررسی در اختیار مهندسان ما قرار گیرد.
فیلد های "*" اجباری هستند