سیستم ارتعاش میز قالب (Mold Oscillator System) یکی از حساسترین و پیچیدهترین مکانیزمها در ماشینهای ریختهگری پیوسته (CCM) محسوب میشود. وظیفه حیاتی این تجهیز، ایجاد نوسانات دقیق و کنترلشده در قالب مسی است تا از چسبیدن پوسته در حال انجمادِ فولاد (Solidifying Shell) به دیوارههای قالب جلوگیری کند. عملکرد بینقص این نوسانسازها، با ایجاد اصطکاک منفی (Negative Strip Time) و توزیع یکنواخت پودر ریختهگری، نقش مستقیمی در کیفیت سطح شمش (بیلت، بلوم یا اسلب) داشته و ریسک پارگی پوسته (Breakout) را که منجر به توقفات فاجعهبار خطوط فولادسازی میشود، به صفر میرساند.
شرکت فیتکو با تسلط بر دینامیک ماشینآلات دائمکار در سایتهای متالورژی، انواع مکانیزمهای ارتعاش قالب (اعم از هیدرولیکی و الکترومکانیکی) را با کاربری فوقسنگین تأمین مینماید. مهندسان ما با بررسی پارامترهای کلیدی نظیر سرعت ریختهگری، شعاع ماشین و مقطع شمش، تجهیزاتی با بالاترین دقت سینماتیکی در کنترل دامنه (Stroke) و فرکانس ارتعاش را پیشنهاد میدهند تا کارفرمایان بتوانند به حداکثر سرعت تولید و بالاترین کیفیت متالورژیکی دست یابند.
این سیستم با ایجاد نوسانات دقیق (اغلب سینوسی یا غیرسینوسی) در قالب، از چسبیدن فولاد مذاب به دیوارهها جلوگیری کرده و حرکت روان شمش به سمت پایین را تضمین میکند.
مدلهای هیدرولیکی امکان تغییر پیوسته و آنلاینِ دامنه و فرکانس ارتعاش را حین کار فراهم میکنند، در حالی که مدلهای مکانیکی ساختار سادهتر و هزینه تعمیر و نگهداری پایینتری دارند.
عدم تقارن یا لقی در ارتعاش منجر به افت شدید کیفیت سطح شمش، ایجاد ترکهای عرضی و عمیق و در بدترین حالت، پارگی شمش (Breakout) و توقف طولانیمدت خط میشود.
بله، فیتکو تمامی قطعات مصرفی و استراتژیک مکانیزمهای نوسانساز شامل فنرهای هدایتکننده، سیلندرهای هیدرولیک و یاتاقانهای تخصصی را برای کارخانجات تأمین مینماید.
دپارتمان فنی فیتکو برای ارائه پیشنهاد دقیق، نیازمند پارامترهایی نظیر شعاع ماشین ریختهگری (CCM Radius)، ابعاد مقطع شمش، حداکثر سرعت ریختهگری و نوع مکانیزم فعلی است.
فیلد های "*" اجباری هستند