دیسک گندله‌ساز

دیسک‌های گندله‌ساز یا پلتایزرهای دیسکی (Pelletizing Discs)، قلب تپنده خطوط آگلومراسیون در کارخانجات فرآوری سنگ آهن به شمار می‌روند. وظیفه اصلی این تجهیزات دوار، تبدیل نرمه و کنسانتره سنگ آهن (به همراه آب و چسب‌کننده‌ها) به گندله خام (Green Pellets) با سایز و توزیع دانه‌بندی کاملاً یکنواخت است. طراحی آیرودینامیک بشقاب‌ها، امکان تنظیم دقیق زاویه شیب و کنترل سرعت چرخش، به مهندسان فرآیند اجازه می‌دهد تا زمان ماندگاری مواد (Retention Time) را بهینه‌سازی کرده و گندله‌هایی با بالاترین استحکام مکانیکی برای ورود به کوره پخت تولید نمایند.

شرکت فیتکو با اشراف کامل بر حساسیت بالای تجهیزات دائم‌کار در پیوستگی خطوط تولید، انواع دیسک پلتایزر با کاربری فوق‌سنگین (Heavy-Duty) را برای مجتمع‌های بزرگ فولادی تأمین می‌کند. مهندسان ما با تحلیل دقیق ظرفیت تولید (تناژ بر ساعت)، خواص فیزیکی کنسانتره و محدودیت‌های سایت، بهینه‌ترین سایز دیسک، توان سیستم محرک (Drive System) و متریال ضد سایش پاروها را پیشنهاد می‌دهند تا کارفرمایان کمترین میزان توقفات (Downtime) و بالاترین راندمان تولید گندله استاندارد را تجربه کنند.

انواع مدل‌های دیسک گندله‌ساز

محصولی یافت نشد.

همکاری فیتکو با برندهای معتبر جهانی

به دلیل تناژ بسیار بالای عبوری مواد ساینده و کارکرد ۲۴ ساعته خطوط گندله‌سازی، کیفیت متریال، بالانس دینامیکی سازه و قدرت گیربکس‌ها در این تجهیزات کاملاً حیاتی است. در همین راستا، فیتکو برای تجهیز خطوط فرآوری سنگ آهن، دستگاه‌های پلتایزر را از برترین وندورهای جهانی، به‌ویژه برند خوش‌نام و آلمانی Haver & Boecker تأمین می‌نماید.

این برند مرجع جهانی، با بهره‌گیری از دانش متالورژی پیشرفته و طراحی سیستم‌های محرک قدرتمند، تجهیزاتی با استهلاک بسیار پایین و طول عمر بالا تولید می‌کند. فیتکو با بهره‌گیری از شبکه هوشمند بازرگانی خود، این ماشین‌آلات استراتژیک را با تضمین کامل اصالت، ارائه مدارک مهندسی ساخت و مطابق با زمان‌بندی دقیق پروژه‌های توسعه‌ای در اختیار صنایع معدن و فلزات ایران قرار می‌دهد.

پروژه‌های تجهیز شده با دیسک گندله‌ساز

مزیت‌های تأمین دیسک گندله‌ساز توسط فیتکو

ارائه مشاوره مهندسی در انتخاب قطر و زاویه بهینه دیسک جهت دستیابی به توزیع دانه‌بندی یکنواخت گندله خام.

تأمین پلتایزرهای اورجینال از برندهای تراز اول با سیستم‌های یاتاقان‌بندی و گیربکس‌های تقویت‌شده صنعتی.

تأمین تجهیزات با لاینرهای ضد سایش پیشرفته و شبکه‌های فلزی منبسط‌شده (Expanded Metal) جهت کاهش استهلاک.

قابلیت تأمین پایدار قطعات یدکی مصرفی نظیر ست تیغه‌ها و پاروهای تمیزکننده (Scrapers) برای جلوگیری از توقف خط.

پاسخ فیتکو به سؤالات متداول درباره دیسک گندله‌ساز

سایز گندله‌های خروجی از دیسک پلتایزر چگونه کنترل و تنظیم می‌شود؟

سایز گندله‌ها مستقیماً با تغییر سه پارامتر اساسی قابل تنظیم است: زاویه شیب دیسک (معمولاً بین ۴۰ تا ۶۰ درجه)، سرعت چرخش بشقاب، و میزان رطوبت/خوراک‌دهی مواد ورودی.

بدنه و کف این دیسک‌ها چگونه در برابر سایش شدید سنگ آهن محافظت می‌شوند؟

سطح داخلی پلتایزرها معمولاً با توری‌های فلزی خاصی (Expanded Metal) پوشانده می‌شود که باعث می‌شود لایه‌ای از خود مواد معدنی کف دیسک رسوب کرده و به عنوان یک لایه محافظ طبیعی (Autogenous Lining) عمل کند.

تجهیزات تأمینی فیتکو برای چه ظرفیت‌های تولیدی مناسب هستند؟

فیتکو قادر به تأمین دیسک‌های گندله‌ساز در قطرهای متنوع (از سایزهای پایلوت تا قطرهای بالای ۷ متر) است که برای مجتمع‌های فولادی با تناژهای تولیدی بسیار بالا طراحی شده‌اند.

نقش پاروهای تمیزکننده (Scrapers) در این تجهیزات چیست؟

پاروهای نصب‌شده در کف و دیواره دیسک، وظیفه جلوگیری از تجمع بیش از حد مواد، حفظ ضخامت لایه محافظ، و هدایت صحیح جریان مواد برای شکل‌گیری بی‌نقص گندله‌ها را بر عهده دارند.

برای مهندسی خرید یک دیسک گندله‌ساز به چه اطلاعات اولیه‌ای نیاز است؟

تیم مهندسی فیتکو برای ارائه پیشنهاد فنی دقیق، نیازمند اطلاعاتی نظیر ظرفیت تولید (تن در ساعت)، آنالیز دانه‌بندی و رطوبت کنسانتره، و محدودیت‌های ابعادی سایت کارفرما می‌باشد.

همین حالا شروع کنید

شما چالش را مطرح کنید؛
راهکار مهندسی و تأمین با ما

مسکات فیتکو
جهت دریافت مشاوره فنی و استعلام شرایط تأمین کالا، فرم زیر را تکمیل کنید. کارشناسان فیتکو در کوتاه‌ترین زمان با شما تماس خواهند گرفت.

فیلد های "*" اجباری هستند