آسیاب صنعتی
تامین و ارائه آسیاب‌های صنعتی توسط فیتکو
آخرین مرحله از فرآیند خردایش، آسیاب کردن است که در اثر مکانیزم‌های ضربه و خردایش، مواد ریز می‌شوند. بسته به نیاز هر صنعت، ابعاد اولیه 5 تا 250 میلی‌متر به ابعاد 10 تا 300 میکرون کاهش می‌یابد.
این فرآیند خردایش با استفاده از آسیاب صنعتی، معمولا با مصرف انرژی بالایی همراه خواهد بود. از این رو، کنترل این فرآیند خردایش و انتخاب آسیاب صنعتی مناسب از موارد ضروری برای عملکرد بهینه خط تولید است.
فرآیند آسیاب به دو روش تر و خشک انجام میشود که انتخاب آن بسته به نوع صنعت و مواد استفاده شده بستگی دارد.
شرکت فیتکو، با علم بر هزینه بر بودن این فرآیند و بروز هزینه‌های عملیاتی بالا، به عنوان عضوی پیشرو در تامین تجهیزات صنایع فولاد و معدن، اقدام به تامین انواع آسیاب صنعتی با بهترین کیفیت نموده است.
انواع آسیاب صنعتی
Autogenous به معنی خودشکن و معرف آسیایی است که برای خردایش، از گلوله‌های خردکننده و مانند آن استفاده نمی‌کند و بار خردکننده، قطعاتی بزرگ از مواد ورودی است.
آسیاب‌های نیمه‌خودشکن، آسیاهایی هستند که در آنها مقداری گلوله فلزی به خوراک اضافه میشود تا در خردایش خوراک، به قطعات درشت سنگ معدنی (بار خردکننده اصلی) کمک کند.
مواد توسط آسیای خودشکن یا نیمه خودشکن و یا آسیای غلتکی تا اندازه ۱-۵/۰ میلی متر آسیا می‌شوند.
آسیاب گلوله‌ای به لحاظ ظاهری شبیه یک سیلندر است. این مدل از آسیاب عموما به صورت افقی نصب شده و با گلوله‌هایی از جنس فولاد پر می‌شوند تا مواد را به پودری نرم تبدیل کنند. آنچه سختی گلوله‌ها را از هم متمایز می‌کند، میزان کروم موجود در آنها است. میزان ریز و درشت شدن دانه‌ها به میزان سرعت چرخش آسیاب‌ها بستگی دارد. کل حجم این استوانه توسط موتور-گیربکسی بسیار قدرتمند به چرخش در می‌آید.
آسیاب میله‌ای یک مکانیسم سنگ‌شکنی است که از تعدادی میله فولادی در یک درام چرخان برای ایجاد عمل سنگ‌شکنی استفاده می‌کند و از نظر مکانیزم عملکرد مشابه سنگ‌شکن گلوله‌ای است وبا چرخش درام و اصطکاک بین میله‌های سنگ‌شکن و سنگ معدن، مواد معدنی به ذرات ریزتر تبدیل می‌شوند.
